ឆ្នូតលាក់ៗសំដៅទៅលើបាតុភូតដែលក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់ ទំហំនៃរង្វិលជុំផ្លាស់ប្តូរ ដែលបណ្តាលឱ្យដង់ស៊ីតេកាន់តែធំ និងមិនស្មើគ្នានៅលើផ្ទៃក្រណាត់។ បញ្ហាទាំងនេះច្រើនតែបណ្តាលមកពីគុណភាព ឬបញ្ហាដំឡើងជាមួយសមាសធាតុម៉ាស៊ីន។
1.ស៊ីឡាំងបញ្ហាភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើង។ ពិនិត្យឡើងវិញនូវភាពរាបស្មើ ភាពមូល ភាពរាបស្មើ និងភាពមូលនៃស៊ីឡាំង។ គ្រប់គ្រងក្នុងភាពត្រឹមត្រូវសមហេតុផល។
2. បញ្ហាជាមួយនឹងគុណភាពនៃប្រអប់កាំខ្លួនឯង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើងរបស់វា។ ភាពជាក់លាក់នៃការបែងចែកស្មើគ្នាគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ និងផលិតប្រអប់កាំ ហើយរង្វង់ប្រមូលផ្តុំជាមួយស៊ីឡាំងគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង។
៣. បញ្ហានៃការធ្វើសមកាលកម្មរវាងប្រតិបត្តិការនៃប្រអប់លេខចានខាងលើ និងប្រអប់លេខចាន។ នេះក៏អាចនិយាយបានថាជាការធ្វើសមកាលកម្មនៃស៊ីឡាំងខាងលើ និងខាងក្រោម។ វិធីសាស្ត្ររកឃើញនៃការធ្វើសមកាលកម្មដែលកំពុងដំណើរការអាចធ្វើឡើងដោយការបឺតម៉ែត្រមួយរយចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំងខាងក្រោម បញ្ចូលឧបករណ៍បំបែកដែលមានកម្រាស់ដែលត្រូវគ្នានឹងចង្អូរម្ជុលនៅក្នុងស៊ីឡាំងខាងលើ ចុចម្ជុលម៉ែត្រទល់នឹងឧបករណ៍បំបែក ហើយដំណើរការរយៈពេលមួយវដ្តដើម្បីរកឃើញការធ្វើសមកាលកម្មដែលកំពុងដំណើរការ។ម៉ាស៊ីនដេររាងជារង្វង់តម្រូវការធម្មតារបស់អ្នកផលិតសម្រាប់ការធ្វើសមកាលកម្មប្រតិបត្តិការគឺត្រូវគ្រប់គ្រងវាក្នុងខ្សែចំនួន 8។ កំហុសកាន់តែតូច ភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែខ្ពស់។
៤. បណ្តាលមកពីភាពមិនប្រក្រតីនៃឧបករណ៍លាតក្រណាត់។ ប្រសិនបើដំបងព្យួរនៃឧបករណ៍លាតក្រណាត់មានផ្នែកតែមួយ ហើយមិនត្រូវបានដំឡើងបញ្ឈរទេ វាក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានបន្ទះផ្ដេកងងឹតផងដែរ។ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការរចនាដំបងព្យួរនៃឧបករណ៍លាតក្រណាត់ទៅជាដំបងព្យួរផ្នែកពីរដែលមានឥទ្ធិពលរួមគ្នាជាសកល។
៥. បញ្ហាគុណភាពនៃរុះរើរកឃើញ និងបំបាត់កំហុសនៃភាពរាបស្មើ និងភាពមូលនៃការដំឡើងឧបករណ៍ដកចុះ ពិនិត្យមើលថាតើអ័ក្សកណ្តាលរបស់ឧបករណ៍ដកចុះត្រូវបានពាក់ឬអត់ និងថាតើទ្រនាប់អ័ក្សសំខាន់មានសភាពធម្មតាឬអត់។
៦. បណ្តាលមកពីខ្សែក្រវាត់ធ្មេញ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការលាតសន្ធឹងនៃខ្សែក្រវាត់ធ្មេញ និងការរអិលដែលបណ្តាលមកពីមេគុណកកិតមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានឆ្នូតផ្ដេកពណ៌ខ្មៅ។ បញ្ហាជាមួយខ្សែក្រវ៉ាត់កំណត់ពេលវេលានៅក្នុងប្រអប់លេខចំណីអំបោះរបស់ម៉ាស៊ីនប៉ាក់អាវតែមួយក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានឆ្នូតផ្ដេកងងឹតផងដែរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែធ្នូ-០៤-២០២៣

